催化加氢反应釜是如何进行催化加氢的呢？

1、冲洗反应釜;

2、开釜投入底物;

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口;

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀;

5、调节减压阀为18个大气压;

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口;再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性;打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤)，打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。氢化釜按材质常规分类及选型1、氢化釜适用范围：适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)

氢化釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。各种从低到高的磁力驱动确保有效混合和搅拌反应介质以及优异的换热效果。

微型高压反应器采用型号为316L的不锈钢加工而成。内胆有聚四氟乙烯、不锈钢等。外形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。

氢化釜采用变频技术，通过变频器将50Hz工频转换为10000～30000Hz可变频率，取代了传统微波反应器使用的高压变压器，解决了传统微波反应器控温时，高压变压器受尖峰脉冲的冲击，造成变压器频繁损坏的技术缺陷。我司生产WHF系列氢化釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。MCU根据Pt100传感器实时检测到的温度变化数据、反应物质极性、热容变化、反应时间等数学模型的变化条件，自适应PID调节，自动变频控制微波输出功率，从而控温。

氢化釜采用双目体视显微镜，立体感强，视场大，工作距离大，PID智能控温，双排数字显示设定温度和被测温度，智能调控热台温度，具有冲温小、加热快，自动恒温的特点。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。热台采用220V/300W镍铬丝，寿命长，易更换。是实验室用来检测固体熔点的理想设备。

   氢化釜显微熔点仪用于制药、化工、纺织、橡胶、燃料等行业的生产检验及科研单位、大专院校、化学***，对晶体熔点，相态转化的测定、分析、研究。具有控温精度高等特点，产品享誉海内外。已经成为高水准科研、教学、实验室的标准仪器。