威海自控反应釜有限公司生产的PVC聚合反应控制采用PLC或DCS控制系统。系统主要由操作站、控制站、通信总线、信号模块等组成。DCS且系统的控制站直接与现场生产装置相连，它承担现场信号的实时采样、处理、控制、输出，并与操作站进行数据通信。而操作站一方面接收操作人员的指令（人机会话），通过通信总线向操作站发送相应的命令，同时接收控制站回送的数据，并对这些数据进行显示、报警、存储、打印等。控制系统内各个节点（操作站与控制站）之间的信息交换是通过通信总线来实现的。

      PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。悬浮聚合法是目前PVC树脂主要的生产的方法，该方法是在引发剂的作用下，悬浮于水中的聚合过程。威海自控反应釜有限公司生产的PVC悬浮法聚合反应釜装置，可以帮助用户顺利完成乳化及聚合过程，保证PVC颗粒的大小均匀度。

     PVC聚合度极大的取决于聚合反应温度，在60度以下聚合时，改变温度是调整PVC牌号的主要措施。60度以上聚合，适当的改变温度外，还可以加入少量的转移剂如三等来控制PVC分子量，一般情况而言PVC悬浮法聚合时的温度易控制在正负0.5度，对于某些要求较高的牌号应控制在正负0.2度。威海自控反应釜有限公司生产的PVC成套反应装置，采用DCS或PLC控制，可将温度控制在正负0.1度的范围内。

　　PVC聚合反应体系中，搅拌必须具有剪切和循环的双重作用，从而保证颗粒均匀规整，不产生异形，所以反应釜中的搅拌浆形式及转速都应该根据实际反应过程及釜体尺寸来确定。搅拌转速与颗粒大小关系呈马鞍形，转速过高或过低都会出现粗粒，因此在聚合反应中要严格控制转速。