威海自控反应釜有限公司生产的PVC聚合反应控制采用PLC或DCS控制系统。系统主要由操作站、控制站、通信总线、信号模块等组成。DCS且系统的控制站直接与现场生产装置相连，它承担现场信号的实时采样、处理、控制、输出，并与操作站进行数据通信。而操作站一方面接收操作人员的指令（人机会话），通过通信总线向操作站发送相应的命令，同时接收控制站回送的数据，并对这些数据进行显示、报警、存储、打印等。控制系统内各个节点（操作站与控制站）之间的信息交换是通过通信总线来实现的。

      威海自控反应釜有限公司生产的PVC聚合釜装置中的温度控制基本上采用串级控制方案，以釜内温度作为主调变量，夹套水温作为付调变量，控制输出将调节循环水上水阀的开度。同时，循环水回水阀处于开启状态。不同型号的树脂，要求控制的反应温度、反应压力等参数均不相同，需分别设置控制程序，各温度控制值2.5℃为偏差报警限。

      PVC树脂可以采用多种方法加工成制品，悬浮聚合的PVC树脂可以挤出成型、压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。悬浮聚合法是目前PVC树脂主要的生产的方法，该方法是在引发剂的作用下，悬浮于水中的聚合过程。威海自控反应釜有限公司生产的PVC悬浮法聚合反应釜装置，可以帮助用户顺利完成乳化及聚合过程，保证PVC颗粒的大小均匀度。

     PVC聚合度极大的取决于聚合反应温度，在60度以下聚合时，改变温度是调整PVC牌号的主要措施。60度以上聚合，适当的改变温度外，还可以加入少量的转移剂如三等来控制PVC分子量，一般情况而言PVC悬浮法聚合时的温度易控制在正负0.5度，对于某些要求较高的牌号应控制在正负0.2度。威海自控反应釜有限公司生产的PVC成套反应装置，采用DCS或PLC控制，可将温度控制在正负0.1度的范围内。