南阳小橱柜加工厂来电咨询「多图」
作者:金利不锈钢2022/4/14 7:09:29








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 激光切割加工光束聚焦工件位置的原理

  精密切割中,对切口宽度有相当严格的要求,用于微0电子工业的精密切割尤.为突.出。以硅的划片为例,在一块硅片上制作了大量组件,不同组件之间的距离约为100um,那么,超过或达到100um的切口固然会毁坏元件,即使是接近一百微米的切口,也会因热扩散等作用而严重影响半导体组件的功能。所以,如果要求切口和两边组件的距离均为30-40um时,则切口宽度便不得超过20~30um。为了获得窄的切口宽度,不但需要激光束聚焦光斑尽量小,而且需要以yi定的工件位置予以适当配合,使切口宽度符合加工要求。





  激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,***精度高,易实现自动化。

  而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接,激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面,所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲美的优点。





激光切割加工厂家告诉人们除了上述两处的***以外,激光切割机使用时还需要注意镜片的清洁、导轨的清洁、螺丝和联轴节的紧固以及光路的检查,这些都是需要进行***和维护的零部件,只有合理的做好维护才可以使设备的寿命更加长久。




金属激光切割机穿孔手艺

热切割手艺,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为常用气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷 射,逐步深 入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。



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