南阳金利不锈钢，承接不锈钢产品加工定制，橱柜、货架、熟食柜、展柜、水箱、岗亭、楼梯扶手、激光切割加工等多种产品、服务，任您挑选！

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激光切割加工光束聚焦工件位置的原理

　一、光束聚焦

　　从激光器输出的光束，一般都具有毫米量级的束握。因此，在用于精密切割之前，先把它聚焦，将束腰压缩一百.倍左右，这样既可使切口宽度减小，又可提高功率密度，对切割更为有利。透镜焦距越小，聚焦效果越好，所以，通常都选用短焦距透镜聚焦。

　　二、工件位置

　　为了保证精密切割的切割精度，仅仅把光束聚焦还不够，尚需仔细确定待加工工件的位置。

　　很明显，如果工件和聚焦后的光束束腰之间有一个不容忽视的距离，那么，尽管束腰已被压缩得足够小，但落到工件上的光斑却可能超过所要求的值。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

 1.聚焦后的光斑尺寸：聚焦后的光斑越小，激光切割加工精度越高，尤其是狭缝越小，光斑就可以达到0.01mm。

 2.工作台的***精度决定了激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切削精度越高。

 

金属激光切割机加工小孔变形情况的分析

这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

激光切割加工时利用近聚焦的高功率密度激光束照射工件，然后使被照射的工件材料迅速的被熔化、汽化、烧蚀或者达到燃点，然后借助光束同轴的高速气流将一些熔融物质吹走，以此来实现对于工件切割加工的过程。