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激光切割加工设备与用途有哪些?

激光切割加工所用的激光切割机是能直接显示激光切割加工过程的设备。由于激光切割加工广.泛渗.透我们的日常生活的，于是研究员们更加马不停蹄的研究激光切割设备。激光切割机作为一种新兴的板材加工设备，经过不断的技术更新和工艺发展，激光切割机正以其加工效率很高，加工精度高，切割质量.好等优点逐步让激光切割加工逐步取代等离子切割加工，水切割加工火焰切割加工等传统加工方法。

 在激光切割加工过程中如何实现高精度：

 1.焦点位置控制技术。 聚焦透镜的焦点深度越小，焦点直径越小，因此与要切割的材料表面相比，控制焦点的位置非常重要。

 2.切割穿孔技术。 除了少数情况下，可以从板的边缘开始的任何一种热切割技术，通常都必须在板上钻一个小孔。 早先在激光冲压复合机上，使用冲头打孔，然后使用激光从小孔开始切割。

 3.喷嘴设计和气流控制技术。 当激光切割钢时，氧气和聚焦的激光束通过喷嘴射 向要切割的材料，从而形成气流。 空气流动的基本要求是，进入切口的空气流量应大而速度要高，以便足够的氧化作用可以使切口材料充分进行放热反应。 同时，有足够的动量将熔融材料喷出。

激光切割加工主要用作复合防腐层的底层。因单层熔结环氧防腐层存在耐机械撞击能力较弱、防水性较差等问题，双层熔结环氧防腐层体系逐步发展起来。双层熔结环氧防腐层是以单层熔结环氧为底层，以改性的熔结环氧粉末作外护层。这种双层熔结环氧粉末防腐体系，较大地提髙了防腐层的杋械性能，増强了防腐层的抗冲击能力、耐高温能力以及高温下的抗渗透性，同时保持了单层熔结环氧粉未防腐层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏蔽。双层熔结环氧粉末外防腐层为复合防腐层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗杋械损伤型粉未面层一次喷涂成膜完成。