洗砂过程

被悬浮物污染的砂子，通过锥形的砂分配器（6）与过滤器的倾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）输送到上部洗涤槽（10）的洗砂装置中。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在空气分离器（9）中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置的通道（11）下降，清洗水（部分过滤水）则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床***。洗净后的污水通过排水装置排出。洗净排水量可通过上下调节排水装置的调节堰，使其达到适合的量。

一、 连续流砂过滤器的应用范围：基于逆流原理，是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。

二、 连续流砂过滤器的工作原理：连续流砂过滤系统由相应结构的罐体，锥型滤砂导向装置，内部过滤单元，进水管道，滤液出水管道，冲洗水出水管，内部过滤单元与相应管道间的弹性连接，空压机和控制系统等组成。系统采用升流式流动床过滤和单一均质石英砂滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护，管理简便，可无人值守。

三、 连续流砂过滤器的控制系统：由电控柜和气控柜两部分组成。一个电控柜控制一到数个气控单元，一个气控柜控制一个或多个砂过滤器单元。

四、 连续流砂过滤器的出水标准：采用静态混合器进行在线混凝，进一步降低SS、TP等污染物，保障出水水质稳定。根据设计进出水主要水质指标，可达一级A标准，要求如下： SS进水：≥30 mg/L；T-P出水：≥1.5 mg/L。 SS出水：≤10mg/L；T-P出水：≤0.5mg/L。

随着国内环保意识的增强，污水处理厂的排水标准已经提至一级A标准。因此，需要对尾水中的SS、TP及N等进行深度去除。

我司生产的过滤设备，可对SS、TP乃至TN、NH4+-N有良好的去除效果。

连续流砂过滤器的原理：

活性砂过滤器基于逆流原理。待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。此过程中污水中的SS及TP被砂床截留。

过滤器底部截获污物的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从滤料中分离出来，杂质通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。洗砂废水经过专管排出。

连续流砂过滤器

连续流砂滤器为滤池的核心设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。

A、    连续流砂过滤器开机设置：

检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。

打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，逐渐增加流量。

设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。

当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。

启动中，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。

通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。

如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降

B、    连续流砂过滤器运行设置

当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。