机器视觉检测设备至早使用于工业制作范畴。通过视觉检测的主动识别功用，许多流水线上具有高度重复性的检测工作都能够不再依托人来完成，视觉检测设备，大大进步了检测功率和精度。

机器视觉体系基本的特色就是进步出产的灵活性和主动化程度，在一些不适于人工作业的***工作环境或许人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉检测设备来代替人工视觉，在大批量重复性工业出产过程中，用机器视觉检测设备能够大大提高出产的功率和自动化程度。

除了机器视觉检测机，东莞市瑞科智能科技有限公司还生产：芯片检测设备、视觉检测设备、光学检测设备、外观检测设备、ccd视觉检测、ccd视觉检测设备、ccd检测机等系列产品，如想了解更多产品信息欢迎访问瑞科网站查看或致电洽谈。

精密五金视觉检测设备关键是检测商品每个面的规格，堵孔、刮痕、毛边、毛刺等，商品检测依据原材料每分可达300-1200个，全自动化技术视觉检测，替代人工服务，减少人力成本。

精密五金视觉检测检测精度高，可达±0.001mm，检测更快，设备可24钟头24小时运作，可靠性好，标准件检测精度达±0.002mm，五金零件出气孔沙孔探伤检测检测，活塞杆、五金件密封性检测精度<0.1%，全自动检测速率达到 1200个/分钟，机械设备电子光学智能化融合，系统软件设备能24小时24H平稳运作，整个设备兼容模式高。

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由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。

机器视觉系统提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异，确保每个产品质量合格，统具有检查精度高、处理速度快，抗干扰能力强、运转安稳等优势，现已广泛应用于工业自动化中，可完成商品出产中数量、脏污、标准和***等不易控制因素的可控检查，剔除不良品，确保产品品质。

经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务。

视觉检测设备的检测效率可达到每分钟180-500件，且在出料口设置分拣，自动分拣出良品和不良品，电脑端对数据进行收集，统计出合格率，自动生成检测报表，适用于数量庞大的小型工件制造厂商，例如橡胶圈、螺母、精密五金等各种片状零件的尺寸和外观检测。

相比传统的人工检测，CCD机器视觉可对工件进行全检，提高工厂生产效率和；其次因为产品品质提高，则降低产品交付过程中的风险，提高交付工件的品质；节省检测成本，提高企业品牌度，采用自动化检测设备，给客户一种值得信任的感觉，同时能让客户看到自身的实力，为后续合作创造条件。

经过多年的稳固发展,东莞市瑞科智能科技有限公司规模不断发展壮大，不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务，欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈！