机器视觉近年来飞速发展，并且已成为现代工业生产和人们日常生活中不可或缺的一部分，那么机器视觉有哪些优势呢？东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下。

1、机器视觉系统大大降低了工厂的成本，准确率高；

2、机器视觉保证了生产过程中以及产品的安全性；

3、机器视觉系统的灵活性，无需复杂的编程，操作简单，易于设置。

东莞市瑞科智能科技有限公司不断追求更有效率的，更合理的设计方案为基本工作准则，我们与客户一同工作,帮助我们的客户成为他们各自行业的佼佼者。

CCD视觉检测系统就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、***、判断等功能，视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

CCD视觉检测系统广泛应用于电子连接器（冲压）生产制造行业，连接器平整度和正位度检测，在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

“精益求精以为深，放眼世界以为广” 是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、***化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。

机器视觉就是现在目前工业中公认准确率比较高的检测技术，具有自己独特的优势，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下机器视觉的优点。

1、检测产品的尺寸，根据产品拍照显示出来的轮廓，对核心尺寸进行检测；

2、缺陷检测，比如明显的缺料，划痕等，根据成像，正面光源打过去，可判断出是否有表面缺陷；

3、装配验证，比如门铰链等，装配是否到位，均可通过视觉检测来完成。

除了机器视觉检测机，东莞市瑞科智能科技有限公司还生产：ccd检测设备、自动化检测设备、光学检测设备、精密检测设备、视觉检测等系列产品，如想了解更多产品信息欢迎访问瑞科网站查看或致电洽谈。

随着计算机技术，人工智能等科学技术的出现和发展，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术，这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。

在使用机器视觉检测设备进行产品表面检测之前，首先要利用图像采集系统对图像表面的纹理图像进行采集分析，对采集过来的图像进行一步步分割处理，使得产品表面缺陷能像能够按照其特有的区域特征进行分类，在以上分类区域中进一步分析划痕的目标区域，使得范围更加的准确。

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