在工业生产过程中，与传统的测量和检测方法相比，机器视觉检测设备具有快速、准确、可靠、智能化等优点，它对提高产品检验的一致性、产品生产的安全性、降低工人的劳动强度、实现企业安全生产的自动化管理具有非常重要的作用。

在机器视觉检测设备中，良好的光源和照明方案往往是整个系统成功的关键，光源与照明方案的匹配应尽量突出物体的特征参数，在增加图像对比度的同时，应保证足够的整体亮度，物体位置的变化不应影响图像质量。

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工业自动化视觉检测是通过成像将外部信息显示成数字信号，并反馈给计算机，它需要依赖于一整套硬件解决方案，包括光源、摄像机、图像采集卡、视觉传感器等，是计算机处理和分析数字信号的主要软件算法。

工业自动化视觉检测在工业中有着广泛的应用，其核心功能包括测量、检测、识别、***等，在机器视觉中，缺陷检测功能是机器视觉中应用比较广泛的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。

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视觉***要求机器视觉系统能够快速准确地找到被测零件并确认其位置，在半导体封装领域，设备需要按照机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头，准确拾取芯片并进行绑定，这就是视觉***在机器视觉工业领域基本的应用。

实际上，物体分拣应用是建立在识别、检测之后一个环节，通过机器视觉系统将图像进行处理，实现分拣，在机器视觉工业应用中常用于食品分拣、零件外貌瑕疵自动分拣、棉花纤维分拣等。

CCD视觉检测系统就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、***、判断等功能，视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

CCD视觉检测系统广泛应用于电子连接器（冲压）生产制造行业，连接器平整度和正位度检测，在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

“精益求精以为深，放眼世界以为广” 是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、***化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。