随着市场竞争的日益激烈，要保证的产品质量已经成为企业立足于激烈的行业竞争中有力保证，而瑕疵检测设备也无疑成为企业产品检测的重要工具，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下瑕疵检测设备。

1、瑕疵检测设备振动盘自动上料机构，可用于产品长度、高度、直径、混料、变形、缺料、划伤等检测；

2、瑕疵检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶等各种器件；

3、检测速度高达每分钟1200支，比起传统人工检测方式效率更高，可有效的提高生产效率；

4、精度高达1μ，比传统肉眼检测精度更高，不会有肉眼无法识别和次品漏检等不可控制的问题出现，确保产品的质量达标。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

自动光学检查运用高速视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量。

通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队。

视觉检测系统可以方便的架设在各种类型的生产流水线或者机台设备，高清高速工业相机扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品，并输出信号控制自动化设备联动分拣，实现完全的自动化检测。

机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如汽车零部件、连接器等，通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率，同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。

机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度，在一些不适合于人工作业的***工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术，是用于生产、装配或包装的有价值的机制，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。