随着市场竞争的日益激烈，要保证的产品质量已经成为企业立足于激烈的行业竞争中有力保证，而瑕疵检测设备也无疑成为企业产品检测的重要工具，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下瑕疵检测设备。

1、瑕疵检测设备振动盘自动上料机构，可用于产品长度、高度、直径、混料、变形、缺料、划伤等检测；

2、瑕疵检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶等各种器件；

3、检测速度高达每分钟1200支，比起传统人工检测方式效率更高，可有效的提高生产效率；

4、精度高达1μ，比传统肉眼检测精度更高，不会有肉眼无法识别和次品漏检等不可控制的问题出现，确保产品的质量达标。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

视觉检测系统可以方便的架设在各种类型的生产流水线或者机台设备，高清高速工业相机扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品，并输出信号控制自动化设备联动分拣，实现完全的自动化检测。

机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如汽车零部件、连接器等，通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率，同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。

光学影像筛选设备采用可见光物体图象采集与运算，用于对螺丝进行实时参数检测，可以直接判断螺丝产品是否缺陷等，监视器可以直接显示螺丝相关图象，通过图象检测出的不合格螺丝，给出信号以便通过机械剔除装置直接将不合格品从流水线上剔除出去。

同时光学影像筛选设备可以记录班次螺丝数量和不合格螺丝数量，另外根据需要，可以直接连接工业现场网络进行工厂整体化管理或者其它扩展应用等，螺丝光学影像筛选设备检测对象各类螺丝，螺母，垫片等部件。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。