视觉系统将通过快速获取在线生产电子元器件的图像，通过图像识别、分析或计算获取电子元器件上的信息，来判断是否符合要求，不符合要求的会发出报警信息提醒工人换料或剔除，主要用于产品覆膜前的检测。

       机器视觉检测设备检测电子元器件表面印刷字符的对错、缺损、有无，发现不一致的区域并且超过设定的参数范围，输出废品报警信息，机械打标装置在废品表面打标，以便后续人工换料或返工检查，主要应用于各类电子元器件覆完膜后表面字符质量的检测，并可延伸至相关产品或行业的应用中。

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      CCD机器视觉50%以上用在汽车领域，其中焊接在汽车制造业中发挥着的作用，而自动化装配检测机器人技术可有效提升汽车零部件竞争力，同时其技术应用也进一步促进了机器视觉行业的快速发展。

      CCD机器视觉产业将是继汽车、计算机之后出现的新兴的大型高技术产业，CCD机器视觉产业发展的关键转折点，市场需求也将呈现井喷式发展，CCD机器视觉的需求量将以每年15%~20%的速度增长。

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       CCD检测系统在分析故障前，首先要比较透彻地了解有关控制系统的工艺生产过程、工艺情况及特殊条件等，还要向现场操作人员了解生产的负荷、原料等是否有变化，再对仪表的记录曲线进行综合分析，以初步确定故障原因和故障所在。

       CCD检测问题出现以前，仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律，或使系统难以控制，甚至连手操作也不能控制，此时故障可能是在工艺生产部分，当我们发现控制室显示仪表不正常时，可以去现场观察同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。

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