随着市场竞争的日益激烈，要保证的产品质量已经成为企业立足于激烈的行业竞争中有力保证，而瑕疵检测设备也无疑成为企业产品检测的重要工具，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下瑕疵检测设备。

1、瑕疵检测设备振动盘自动上料机构，可用于产品长度、高度、直径、混料、变形、缺料、划伤等检测；

2、瑕疵检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶等各种器件；

3、检测速度高达每分钟1200支，比起传统人工检测方式效率更高，可有效的提高生产效率；

4、精度高达1μ，比传统肉眼检测精度更高，不会有肉眼无法识别和次品漏检等不可控制的问题出现，确保产品的质量达标。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

视觉检测设备满足广大客户的需求，在不同的电子电器产品检测中，剔除不良率达到99%，如亚克力切割按键，pc薄片按键，超薄金属按键，全键盘按键，摇控器按键，电话机按键，计算器按键，硅胶按键，塑胶按键等，检测内容：字体精细有无，字体破损，丝印不良等。

视觉检测设备检测内容有漏放，错放，偏移，旋转，刮伤，色彩色差，尺寸规格，按键间距，漏光，杂质。印刷品质，断字检测，透光对比，污迹污点等，输送方式是根据产品的不同而定，一种是利用振动盘自动上料；第二种是传送带送料方式；三是人工送料检测方式。

智能控制机器视觉系统的应用主要有检测和机器人视觉两个方面：

1、检测：又可分为定量检测和不用量器的定性或半定量检测；

2、机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上，至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。

智能机器视觉系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，实现自动识别功能。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。

自动检测是在自动化生产过程中的极其重要的步骤，机器视觉技术已经广泛使用于自动检测系统中,检测方式主要有两种方式，即几何测量测试与自动识别检测，在制造技术中有着作用的技术便是几何测量技术。

机器视觉技术重要的优势便是可以不与被观测物体直接接触，不会对观测者与被观测对象造成损害，非常安全，人类肉眼无法观测到的机器视觉是完全可以办到的，也就是可以扩大肉眼的视觉范围。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。