表面缺陷检测是基于工业相机的检测系统，用于在线分析和记录产品表面检测缺陷，主要用于电缆、电缆护套，裸电线，管材，管件，棒材和带材等产品的表面缺陷检测，是生产过程中至关重要的质量检验工具，可确保您的产品满足客户高标准要求，没有缺陷。

      使用表面缺陷检测，可以抓取打印产品的图像，将图像保存到磁盘上，并打印出来质量报告，表面检测的数据也很容易让生产管理人员来检查缺陷，找出缺陷的位置及形成原因并及时作出调整，避免因质量问题造成的损失。

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      CCD视觉检测技术是精密测试技术领域中具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。

       CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出，当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。

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      作业员将产品放在检测治具上之后，按开始检测开关CCD自动检测系统完成产品各种尺寸的检测，根据检测结果通过红绿指示灯、蜂鸣器等提示作业员产品是良品还是不良品，检测效率较高，由机器自动判断产品是否为合格品。

      作业员只需要根据检测结果将良品和不良品分类，机台通用性较好，类似产品通过更换检测治具达到共用，如采用泛用型检测软件，成本更低，机台使用更灵活，可方便开发成另外一种产品的检测机台。

      东莞市瑞科智能科技有限公司利用精密视觉检测系统，解决产品人工质检问题，提高客户满意度，瑞科公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供产品和服务，欢迎来电咨询！

      机器视觉的应用领域是指在一些不适于人工作业的***工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉，同时在大批量重复性工业生产过程中，用机器视觉检测方法可以大大提高生产的效率和自动化程度。

      目前机器视觉在发达***早已发展成熟，行业进入稳定增长期，我国的机器视觉的市场发展趋势随着5G时代的到来，将会渗透进我们生活的方方面面，应用领域涉及工业、农业、航天等各行各业。

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