随着市场竞争的日益激烈，要保证的产品质量已经成为企业立足于激烈的行业竞争中有力保证，而瑕疵检测设备也无疑成为企业产品检测的重要工具，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下瑕疵检测设备。

1、瑕疵检测设备振动盘自动上料机构，可用于产品长度、高度、直径、混料、变形、缺料、划伤等检测；

2、瑕疵检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶等各种器件；

3、检测速度高达每分钟1200支，比起传统人工检测方式效率更高，可有效的提高生产效率；

4、精度高达1μ，比传统肉眼检测精度更高，不会有肉眼无法识别和次品漏检等不可控制的问题出现，确保产品的质量达标。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

视觉在线检测分选系统在检测到缺陷之后，可以人工干预放掉不需要剔除的缺陷，让设备不自动停机，同时配备分选功能，能够大大的提升生产效率，特别适合使用2台以下间歇式的用户，通过比较准确的缺陷分类，能够达到检测想检的，放过想放的检测效果，误报率低。

视觉在线检测分选系统采用了特殊的算法，能够保证在较低的误报率的情况下，进行可靠检测，快速建立产品质量检测标准模板，以此为参照对比产品缺陷，同批次产品质量标准模版存储起来重复使用，同一产品不同批次，可只需替换参考图就可以直接检测，大大的缩短检测前的准备时间。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。

自动检测是在自动化生产过程中的极其重要的步骤，机器视觉技术已经广泛使用于自动检测系统中,检测方式主要有两种方式，即几何测量测试与自动识别检测，在制造技术中有着作用的技术便是几何测量技术。

机器视觉技术重要的优势便是可以不与被观测物体直接接触，不会对观测者与被观测对象造成损害，非常安全，人类肉眼无法观测到的机器视觉是完全可以办到的，也就是可以扩大肉眼的视觉范围。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。

机器视觉中，缺陷检测功能，是机器视觉应用得比较多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息，在检测行业，与人类视觉相比，机器视觉优势有哪些呢？东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家说说。

1、速度快：人类是无法看清快速运动的目标的，机器快门时间则可达微秒级别；

2、信息的集成与留存：机器视觉获得的信息量是可追溯的，相关信息可以很方便的集成和留存；

3、精准度高：人类视觉是64灰度级，且对微小目标分辨力弱；机器视觉可显著提高灰度级，同时可观测微米级的目标。