机器视觉检测是人工智能技术已经迅速发展的一个分支，机器视觉的运用普及化关键反映在半导体材料及电子产业，在其中大约40%-50%都集中化在半导体行业，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来为大家讲述机器视觉检测特点及应用。

1、零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同，系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；

2、针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精准调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；

3、具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能，系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。

自动检测是在自动化生产过程中的极其重要的步骤，机器视觉技术已经广泛使用于自动检测系统中,检测方式主要有两种方式，即几何测量测试与自动识别检测，在制造技术中有着作用的技术便是几何测量技术。

机器视觉技术重要的优势便是可以不与被观测物体直接接触，不会对观测者与被观测对象造成损害，非常安全，人类肉眼无法观测到的机器视觉是完全可以办到的，也就是可以扩大肉眼的视觉范围。

视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果，通常机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断，首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等，然后根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等，上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如***和分类)。

东莞市瑞科智能科技有限公司目前已成为本土化经营程度很好的全自动螺丝图像智能分选机企业，我们的软件系统自己研发，所以可以根据客户要求修改机型，或者专门根据检测产品及要求，定制机型，享受个性化的服务，这是很多外资企业不具有的优势。

如今，外观筛选机被广泛应用在工业生产的领域中，而许多厂家也对其性能非常的青睐，那么外观筛选机有哪些优势？外观筛选机有哪些功能呢？东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家讲述一下。

外观筛选机主要原理就是利用光学检测，缺乏良品及不良品，外观筛选机主要应用于精密五金，电子原件，陶瓷零件，硅胶橡胶等等产品的外观尺寸，缺点筛选，人工长时间视觉检查，眼易疲劳导致产品检测效率低且精度不高，用外观筛选机替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度，降低人工成本。

东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。