机器视觉检测是人工智能技术已经迅速发展的一个分支，机器视觉的运用普及化关键反映在半导体材料及电子产业，在其中大约40%-50%都集中化在半导体行业，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来为大家讲述机器视觉检测特点及应用。

1、零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同，系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；

2、针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精准调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；

3、具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能，系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。

智能机器视觉系统***解决半导体电子、印刷包装、机械制造、塑料制品等行业产品的表面缺陷检测、外观尺寸测量、高速目标***、自动目标识别中的关键技术问题，大力推进工业机器视觉技术的广泛应用。

智能机器视觉系统自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号，根据产品批次号建立完善的历史数据库查询，信息报表的统计生成及打印，历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图，方便后期分卷。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。

工业视觉系列检测系统实时图像及缺陷类型、缺陷位置、缺陷大小等相关信息显示，便于操作者及时做出判断和处理，通过第二显示器功能，能够观察工业产品过程中的实时图像。

工业视觉系列检测系统能够提供质量报表，集中管理所有生产过程中的缺陷数据和质量标准，为管理人员提供管理依据，方便质量管理和改进，***服务器可生成缺陷分类统计报表，用数据支撑管理者的决策。

东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。