机器视觉检测系统大大降低了工厂的成本，准确率高，通过机器视觉检测设备，每天24小时不间断地生产高质量的产品 ，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损坏等，安全生产，产品可靠，机器视觉保证了生产过程中以及产品的安全性。

机器视觉检测系统可持续发展，通过优化使用能源和资源以及更有效的回收利用可以改善环境，稳定和优化的流程，无需复杂的编程，操作简单，易于设置，现代生产是自动化的，只有使用机器视觉检测设备，公司才能持续保护竞争力。

东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。

自动光学检查运用高速视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量。

通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队。

视觉自动化检测设备应用于：外观检测、模式识别/计数、尺寸测量和视觉***分别检测哪些内容？下面就让东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下吧。

1、外观检测：主要检测产品的外观缺陷，常见的包括表面装配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形状缺陷；

2、模式识别/计数：主要指对已知规律的物品进行分辨，比较容易的包含外形、图案、颜色、数字、条码等的识别；

3、尺寸测量：主要指把获取的图像像素信息标定成常用的度量衡单位，然后在图像中精准的计算出需要知道的几何尺寸；

4、视觉***：主要指在识别出物体的基础上精准给出物体的坐标和角度信息。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。

光学影像筛选机系统运用于生产管制流程上，在生产线生产产品的同时，进行生产线产品品质监控，不仅可以减少原料的浪费，而且可以进一步有效地管控生产时间。

如果使用人工对产品瑕疵进行筛选，会有人工弹性疲乏与人为检测错误的问题，因此会导致产品筛选出现纰漏和挑选不干净，采用自动化影像筛选机不仅可以减少人力，节省人工成本，并大幅降低人为检测错误，进而提高工作效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力。

东莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造，具有多年的软件设计，视觉及图像比对技术，工业自动化等方面成熟经验，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。