在目前的生产过程中，每一个密封圈都需要人仔仔细细的进行分别甄选，这其中耗费的人力，而机器视觉的外观检测设备，实现了密封圈外观尺寸、缺陷等检测功能。下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家说说机器视觉外观检测设备核心功能。

1、一次性整盘物料送入机器进行批量检测，无须人工干预；

2、检测结果实时反馈至屏幕，方便人工对不良品进行拣选；

3、检测数据可保存至电脑，方便用户随时调取查看或追溯；

4、可统计产品生产良率，方便管理层对生产情况实时监控。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队。

视觉检测系统可以方便的架设在各种类型的生产流水线或者机台设备，高清高速工业相机扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品，并输出信号控制自动化设备联动分拣，实现完全的自动化检测。

机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如汽车零部件、连接器等，通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率，同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

光学影像筛选机系统运用于生产管制流程上，在生产线生产产品的同时，进行生产线产品品质监控，不仅可以减少原料的浪费，而且可以进一步有效地管控生产时间。

如果使用人工对产品瑕疵进行筛选，会有人工弹性疲乏与人为检测错误的问题，因此会导致产品筛选出现纰漏和挑选不干净，采用自动化影像筛选机不仅可以减少人力，节省人工成本，并大幅降低人为检测错误，进而提高工作效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力。

东莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造，具有多年的软件设计，视觉及图像比对技术，工业自动化等方面成熟经验，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。