自动化检测设备可以根据操作者的需求拍出较高符合度的图像信息，并且可以根据操作者的不同尺寸的零件，调用与之相符的程序检测，实时输出结果，能够完全取代人工检测，降低成本，提高工作效率。

自动化检测设备可以根据操作者的检测需求将缺陷零件进行筛选分类，具有提出废品的功能，更重要的是自动化检测设备的智能化能够对系统运行进行自检，保证自动化检测设备检测的正常运行和准确性。

东莞市瑞科智能科技有限公司是一家***生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备，专注于视觉、激光、光谱与涡电流自动化检测的高新技术企业，欢迎大家来电洽谈业务，瑞科竭诚为您服务。

机器视觉检测以其自动化、客观性、非接触性和高精度等优点，已经能够取代人类检测这些单一而重复的过程，与一般的图像处理系统相比，机器视觉检测系统强调工业现场环境下的准确性、速度和可靠性。

随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测在红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂类型识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装条码和字符识别等各种检测、测量和零件识别中得到了广泛的应用，这些应用的共同特点是连续批量生产和高外观质量要求。

随着工艺水平和加工能力的提高，对产品检测的精度和速度要求也不断提升，机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点，非常适用于密封圈的产品检测，下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。

1、产品排列整齐，通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端；

2、通过传送带或玻璃盘的操作，将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统；

3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品；

4、根据PLC的指令，控制高压空气的通断，将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。

经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务。

机器视觉检测的整条生产线可用于各种平面工件的尺寸测量和缺陷检测，可实现快速的产品柔性切换，大大提高了生产效率及产品质量，可广泛适用于电子加工、包装、印刷、纺织、机床、模具、陶瓷、广告等设备制造业。

键盘字符缺陷检测运用机器视觉检测设备对键盘进行***，然后用模板处理的方法对图像进行处理，可以将键盘表面的划痕，印刷不良，***等表面缺陷完全检测出来，被检测的工件散乱地平放在上料盘中，由全自动视觉引导机器臂自动准确吸放到输送线上的检测夹具上。

欢迎各位新老客户来电来函洽询！提供需要检测的样品及检验要求，东莞市瑞科智能科技有限公司将依据客户的检验要求对样品进行检验，并为客户提供产品质量解决方案。