随着工业市场发展水平的不断提高，越来越多的企业重视并实际引进高新技术，机器视觉技术是其中的重要技术之一，将机器视觉技术引入制造业，可以充分发挥其检测系统的优势。

在生产制造过程中，产品的自动检测和加工可以有效地控制产品质量，有效地提高产品质量，同时机器视觉技术对工作对象的识别和***功能，使生产制造的实际效率不断提高。

欢迎各位新老客户来电来函洽询！提供需要检测的样品及检验要求，东莞市瑞科智能科技有限公司将依据客户的检验要求对样品进行检验，并为客户提供产品质量解决方案。

螺纹是一种在固体的外表面或内表面上有均匀螺旋突起的形状，如果螺纹不规则或有缺陷，将导致螺丝不能使用，东莞市瑞科智能科技有限公司采用机器视觉检测技术检测螺丝螺纹缺陷，很好地解决了螺钉的检测问题。

螺丝外观尺寸自动化检测设备检测效率可达每分钟500-800件，检测精度可达0.005mm，检测准确度可达99.99%，3-6个螺丝品检员可以被螺丝外观尺寸自动化检测设备所取代。

“精益求精以为深，放眼世界以为广” 是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、***化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。

随着工艺水平和加工能力的提高，对产品检测的精度和速度要求也不断提升，机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点，非常适用于密封圈的产品检测，下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。

1、产品排列整齐，通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端；

2、通过传送带或玻璃盘的操作，将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统；

3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品；

4、根据PLC的指令，控制高压空气的通断，将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。

经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务。

CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。

CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或包装的有价值的设备，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值，主要功能：检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。