为了保证高温蒸煮袋的产品质量，我们不仅要在生产工序中严格把关，而且还要保证客户能够安全使用，因此出厂前的检验工作是必不可少的。由于不同厂家的实验设备有限，水蒸气透过率、氧气透过率、蒸发残渣等指标测试较少，一般委托当地质检部门作季度性监督检验。但对于能做到的检验项目必须认真对待，不但测试蒸煮前的产品质量，更要测试蒸煮后的性能指标。如要BOPET／CPP／BOPP三层，可三层复好后再进熟化室。

介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项

1、批量制袋之前，要做样品试验，确定了加工工艺参数，包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等，并且这些参数能保证蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验，以此来确定材料结构的符合性。

2、保证制袋前的卷膜已充分冷却，并且各层间的复合强度，卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标，做了首件检查项目的确认。

高温蒸煮袋包装的食品是可以连同包装袋一起加热的。所以高温蒸煮袋在质量方面要求的非常高。那么我们怎么去检验高温蒸煮袋是否合格呢？

1．原材料的检查：

a．薄膜（铝箔）的厚度（按GB6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB13022-91进行)、润湿张力(依GB10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；

b．粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性

2．薄膜（铝箔）复合过程的检查：

a．外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；

b．复合速度、胶水的粘度：

依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；