影响齿轮齿条使用寿命的因素

1、材质本身的力学性能对使用寿命的影响

齿轮齿条采用不同材质在机械强度方面具有不同的优势，抗拉强度值有所不同，具备不同的力学性能，大家需根据实际应用要求选择。

2、设计系数余量对使用寿命的影响

在同样模数、材质下逐步增加负载至大值，根据负载和循环次数比，得出设计系数≥1.4的系数后，材质的抗拉强度及使用寿命会接近无限次数。

齿条的优势说明：

1、高标准：严格按照标准执行生产制造，确保产品的。

2、高精度：齿条精度高，可达DIN5级以上，满足对产品精度有比较高要求的使用场合。

3、高转速：齿条的转速是衡量其工作效率的因素之一，齿条的转速范围可达300m/min。

4、大负载：齿条能承载很大的负荷量，在运作时可承载15~20吨重物。

5、长距离：齿条可定制500~2000mm不等长度，产品可无限拼接，可长距离运作。

为了可以更顺利的安装拼接齿条，标准齿条的两端末端面将会加工为半齿齿底齿端面为负公差，以方便跟下一支齿条的端面半齿齿底连接成一个全齿，齿条通过拼接来无限延长使用。

齿条快捷安装方法

1、用螺丝预紧固定齿条位置。

2、用反扣齿规辅助安装续接齿条，续接齿条前后移动，使得齿规和齿条完全接触，保证拼接齿距的标准。

3、调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度，同时嫑检验齿条的直线度。

4、在检验完后，根据预紧力将齿条坚固，用强度为12.9扭矩坚固螺丝，再安装***销。

齿条的生产工艺介绍

提高劳动生产率的途径：不从工艺艺术，产品设计和生产***与管理三个从工艺艺术上缩短工时定额的方法来提高劳动生产率，方法有：

（1)在保证质量的前提下提高机床转速，刀具进给速度，被吃刀量， 可缩短To。

（2）选用多刀加工或单件加工。

（3）缩短辅助时间Ta，提高设备机械化或使辅助时间与粗车时间重 合。如用夹具，工位连续加工。主动检验或数字显示自动测量装置，两个相同夹具交替工作与方法。取尺寸的大小，以验证所加工的齿条中经是否正确。