精密齿条批发价格合理「金吉品」
作者:金吉品2022/3/15 5:45:12






影响齿轮齿条使用寿命的因素

1、材质本身的力学性能对使用寿命的影响

齿轮齿条采用不同材质在机械强度方面具有不同的优势,抗拉强度值有所不同,具备不同的力学性能,大家需根据实际应用要求选择。

2、设计系数余量对使用寿命的影响

在同样模数、材质下逐步增加负载至大值,根据负载和循环次数比,得出设计系数≥1.4的系数后,材质的抗拉强度及使用寿命会接近无限次数。




齿条加工方式:

首先我们选择好毛坯材料,然后进行机械加工。

车间常用的齿部加工方式有:插齿、刨齿、铣齿加工。

插齿刀插出齿廓,我们称这种方法为展成法,使用这种方法加工出来的零件精度高。

加工齿条的另一种方法是刨齿加工,用成型刀具对毛坯进行加工,每加工好一个齿后,再加工下一个齿,挨个齿刨出整个齿条。使用这样的方法加工精度较低。

铣床加工。与成型的齿轮铣刀加工。这个加工过程和刨床加工相近。

线切割加工。这种加工方法适合于小模数齿条,且加工精度高。

对于一些超大或着微小的齿则根据技术要求的精度及材料的不同,合理的选择精铸、模压、粉末冶金等制造方法。




齿条制造工艺方法和控制措施

粗加工 本序是从毛坯转化成半成品的过程。为了既降成本又提加工效率,安排在捷克斯柯达W200H数显落地镗床上,采用φ200mm刀盘、φ315mm三面刃铣刀和φ25mm刀盘进行加工。先采用φ200mm刀盘加工齿条的6个面,单面留10mm加工余量,然后用万角度头上φ315mm三面刃铣刀,沿齿形轮廓开出直槽,再将工件侧立,用φ25mm刀盘按照排折线的方式加工出两侧齿形面,各面留10mm加工余量,转下序,这样可以快去大部分加工余量,比单用φ25mm刀盘粗铣齿槽齿条加工效率提近3倍。




齿条的生产工艺介绍

提高劳动生产率的途径:不从工艺艺术,产品设计和生产***与管理三个从工艺艺术上缩短工时定额的方法来提高劳动生产率,方法有:

(1)在保证质量的前提下提高机床转速,刀具进给速度,被吃刀量, 可缩短To。

(2)选用多刀加工或单件加工。

(3)缩短辅助时间Ta,提高设备机械化或使辅助时间与粗车时间重 合。如用夹具,工位连续加工。主动检验或数字显示自动测量装置,两个相同夹具交替工作与方法。取尺寸的大小,以验证所加工的齿条中经是否正确。




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