影响齿轮齿条使用寿命的因素

1、材质本身的力学性能对使用寿命的影响

齿轮齿条采用不同材质在机械强度方面具有不同的优势，抗拉强度值有所不同，具备不同的力学性能，大家需根据实际应用要求选择。

2、设计系数余量对使用寿命的影响

在同样模数、材质下逐步增加负载至大值，根据负载和循环次数比，得出设计系数≥1.4的系数后，材质的抗拉强度及使用寿命会接近无限次数。

齿条制造工艺方法和控制措施

粗加工　本序是从毛坯转化成半成品的过程。为了既降成本又提加工效率，安排在捷克斯柯达W200H数显落地镗床上，采用φ200mm刀盘、φ315mm三面刃铣刀和φ25mm刀盘进行加工。先采用φ200mm刀盘加工齿条的6个面，单面留10mm加工余量，然后用万角度头上φ315mm三面刃铣刀，沿齿形轮廓开出直槽，再将工件侧立，用φ25mm刀盘按照排折线的方式加工出两侧齿形面，各面留10mm加工余量，转下序，这样可以快去大部分加工余量，比单用φ25mm刀盘粗铣齿槽齿条加工效率提近3倍。

二次半精加工　齿条经过人工时效后，内的残余应力会得到释放。本序主要的加工内容包括半精加工齿形、轮廓面和加工各把合孔等。在数控龙门铣床上，采用万角度头上φ250mm直角刀盘加工齿形，分2～3次走刀进行，单面留1mm加工余量，然后工件翻180°，加工齿条底面至1mm加工余量，转下序自然时效5天。半精加工工序可在同一台机床成组加工齿条，这样可以缩短整体加工周期。

大量的齿条加工，普通都由设备消费制造，或设计制造分度机构来处置加工难题，也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少，也完好可以应用铣床上原有附件，立铣头、分度头号中止齿条加工的等等，方式多样。

1.抗乳化性：由于开机、停机等的温度变化所产生的水蒸气会使润滑油中混入水，所以润滑油需要具体分离沉淀水分的性能。

2.抗泡性：齿轮的旋转使被搅拌的润滑油产生气泡，对油膜的形成产生有利影响，所以润滑油需要具有良好的削泡性能。

3.防锈防腐性：润滑油中混入铁锈会造成齿面磨损及润滑油的氧化速度会变快，所以滑油需要具有防锈、防腐性能。