一、齿条加工设备:滚齿机、数控机床、插齿机、车床、磨齿机、铣床、剃齿机、刨齿机、线切割等等。齿条产品精度要求越高,所采用的的加工设备要求也越高,购入成本要高很多。
二、齿条加工方法:范成(展成)加工和仿形加工法,有插齿、滚齿、磨齿、珩齿及剃齿等制造工艺。
1、范成(展成)加工:
齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”,齿轮滚刀可以“认为”是齿条,属于齿条类型刀具。加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有,滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。
2、仿形加工:
齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下。
大量的齿条加工,普通都由设备消费制造,或设计制造分度机构来处置加工难题,也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完好可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,方式多样。
1.适当的粘度:润滑油需要在齿轮的一定转速及温度下保持其适当的粘度,这样可以在齿轮的表面形成油膜,以达到润滑目的。
2.耐压性:对重载荷齿面,润滑油需要具有防止滑动时产生氧化,所以润滑油需要具有良好的耐氧化性能。
3.热氧化:因为高温及潮湿等原因,润滑油长期使用容易产生的氧化,所以润滑油需要具有良好的耐氧化性能。
齿条打表安装方法
1、用螺丝预紧固定齿条位置。
2、将圆棒放入齿条的任意齿中,用弓形千分尺测量齿条底部至圆棒高点距离为安装参考值。
3、将圆棒放入齿条与续接齿条的连接齿中,以参照参考值为基准,测量齿条底部至圆棒高点距离,通过前后调整,达到我们设定参考值。
4、调整好后检验齿条的平行度及各齿条之间的平行度,同时还要检验齿条的直线度。
5、在检验完后,根据预紧力将齿条坚固,用强度为12.9扭矩坚固螺丝,再安装***销。
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