行星减速器的原理：行星减速器是由一个齿型环紧密联系在齿箱外壳上，环齿的管理中心有一个自外界驱动力所推动之太阳光传动齿轮，介於彼此之间有一组由三颗传动齿轮等分组成於拖盘上之齿轮传动组这种情况齿轮传动借助著负荷率轴、齿型环及太阳光齿支撑点蜉蝣於期内；行星减速器当入力侧驱动力推动太阳光齿时，可推动齿轮传动匀速转动，并遵循著内齿环之运动轨迹沿著管理中心自转，游星之转动推动相互连接於拖盘之负荷率轴輸出驱动力。

行星齿轮减速机传动的主要特点如下：行星齿轮减速机体型小、品质小，结构紧凑，承载力大。因为行星齿轮传动具备输出功率分离和各中心轮组成共中心线式的传动及其有效地使用内齿合齿轮副，因而可让其构造十分紧密。再鉴于在中心轮的周边均衡地分散着多个行星轮来一起承担荷载，进而促使每一个齿轮所承担的负载较小，并可以这种齿轮选用较小的变位系数。同轴线减速器除此之外，结构类型灵活运用了内齿合承载力金刚级内齿轮自身的能容容积，进而有助于变小其外部轮廓规格，使其体型小，品质小，构造十分紧密，且承载力大。


行星减速机使用在数控车床上的作用有哪些？机械设备配搭也由传统式挤出机螺杆发展到精密行星减速机，但是因为数控车床自身生产加工，负荷走刀系统之标准差别颇大，必需额外减速机来提升扭距，提升负荷端惯量配对，使走刀运行平稳。一般减速机效率差、容积大、短寿，更没法作精密之准确***操纵，因此选用精密加工低背隙行星减速机仍是更优配搭，能够清除左右上述之艰难。


行星减速机的概念以及特点：级数：行星齿轮的套数；由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求，由于增加了行星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降。行星减速机减速比大、传动效率好、体积小、重量轻、故障少、寿命长、运转平稳可靠、噪音低、拆装方便、容易维修、结构紧凑且简单、过载能力强、耐冲击、惯性力矩小等特点，而被应用于包装机械、数控设备、汽车零部件制造生产线、光伏太阳能设备等。