减速机生产厂家成本的区别

双支撑行星减速机首先要把行星架中间用CNC兜空，然后在上加工中心打孔，还必须保证上下两个面的销子孔完全同心，如果两个面的销子孔一旦出现打偏那就是整个行星架报废。所以双支撑行星减速机比单支撑行星减速机加工成本上要多出整机的百分之二十左右的成本，所以双支撑行星减速机要比单支撑行星减速机要贵得多。

在选择伺服行星减速机时应考虑什么呢?

1、选择伺服行星减速机时，请注意双臂的质量。双转子臂意味着行星架的齿轮在两侧都得到支撑。当输出轴承受负载时，齿轮不会沿相反方向偏置，并且在行星架和输入轴之间的连接处设置高速轴承，以使齿轮传动更加稳定。

2、检查行星减速机接口。伺服行星减速机的型号选定后，还需要检查它的输入、输出与安装部位的连接尺寸是否适合要求。如果样本中行星减速机的接口与要安装IEC电机接口不适用，请把电机的型号和制造商名称提供给我们，交由我们电技术人员代为处理。

行星减速机在自动换刀系统上的应用

自动换刀系统是加工中心的重要部件，由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求，即在每个工序完成后，自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上，从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点，一般通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成刀具的交换。由于伺服马达具有转速控制快速、输出功率大等优点，因此，常被选择在自动换刀系统中使用；行星减速机的设置目的就是要降低该伺服马达的输出转速，使其能精准、稳定地控制该换刀机构的换刀臂，以完成换刀切换动作。

高炉用行星减速机mi封装置的改进设计要点

高炉用行星减速机在整体的控制技术上，实施了对密封装置的改进设计，特别是对顶部传动齿轮箱进行了改进设计，在环境比较恶劣的情况下，在具体的生产过程中，保证传动齿轮箱内部空气中的煤气、氮气、粉尘等，在正常生产条件下，传动齿轮箱内部温度压力的控制在0.2MPa-0.3Mpa之间。特别是在高炉现场使用以及检修过程中，加强对密封装置的整体管理，是解决有***体的有效方式，如果没有形成强大的密封装置设计，将影响到密封装置整体功能的发挥。通过设计改进方式的运用，设计了一套较为成熟的密封装置管理模式，构成了整个系统的功能性实现。在材料的选用上，盘根填料的密封使用与整个轴承的同步运转，可实现技术突破。通过充分考虑齿轮箱内高炉煤气属热压缩气体的运作环境，形成转动时的所要承受的径向力，减小转轴之间的压力，形成更加精准的人性化管理模式。