一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。储油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用，在油气存储中，大多采用油罐进行油品存储。我们来看看静电自燃是怎么回事。油罐在频繁装卸过程中，油品或运动部件与内壁相互摩擦，拍打油面，液位波动，运动部件晃荡，又由于油品含水和杂质量大等多种原因，极易产生静电，在运动部件和油罐形成巨大的飘浮带电体，静电通过接触点及突出部位放电，产生静电火花。

硫对储油罐的腐蚀：油中的硫分为活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等统称为活性硫。2、流程切换必须遵守“先开后关”原则，确认新流程倒通后，方可切断原流程。活性硫对金属具有较高的腐蚀性，硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等，其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式：一种是H2S气体溶解在罐壁上的水中生成氢***，氢***与罐壁金属铁发生电化学腐蚀：另一种是储罐内湿的H2S气体，在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚，其电压可达上万伏，遇到放电条件，极易产生放电引起火灾。储油罐的检测工作非常精细。需要注意的事项不少。对储油罐内外表面和焊缝及热影响区用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，做好记录。为设备的维修做好准备是很有必要的。

储油罐的清洗标准 1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。 2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐的危害性和严重性。 3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，***至原始状态。 4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工。