储油罐原因;由明火引起的油罐火灾居位，其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时，动火管理不善或措施不力而引起。例如，检修管线不加盲板；罐内有油时，补焊保温钉不加措施；如用螺栓连接必须拧紧，并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内，其垫圈应镀锌。焊接管线时，事先没清扫管线，管线没加盲板隔断；油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等禁品或在上述场合吸烟等。

一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。我们来看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，据有关资料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以气态的形式存在于油罐的气相空间，且含量极低，其自燃点100℃，一般无自燃可能；而P2H4通常以液态的形式存在于油罐的液相空间，其与空气反应的活化能很低，在常温下就能发生自燃，但由于油的极性较强，少量P2H4溶解其中，且与空气隔绝，也不会发生燃烧。储油罐的运行管理1、储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理，未经调度同意，任何人不可随意进行流程切换。

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。我们来看看硫自燃是怎么回事。储油罐防雷设施日常检查：单纯的防感应电接地，每年检测不少于一次，其电阻不大于30欧姆，如不符合要求，应作相应处理。硫自燃起因于硫化铁自燃，硫化铁是石油贮罐硫腐蚀的主要产物，硫化铁在与空气接触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高，就发生自燃。

硫对储油罐的腐蚀：油中的硫分为活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性，硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等，其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式：一种是H2S气体溶解在罐壁上的水中生成氢***，氢***与罐壁金属铁发生电化学腐蚀：另一种是储罐内湿的H2S气体，在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。储油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用，在油气存储中，大多采用油罐进行油品存储。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。