储油罐有可能发生自燃现象。焊缝和热影响区表面不读有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷，并不得保留由熔渣和飞溅物，焊缝成型良好且应有圆滑过渡至母材的几何形状和尺寸。自燃是物质自发的着火燃烧过程，通常是由缓慢的氧化还原反应而引起，即物质在没有火源的条件下，在常温中发生氧化还原反应而自行发热，因散热受到阻碍，热量积蓄，逐渐达到自燃点而引起的燃烧。所以自燃的条件有3个，即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄，主要过程有氧化、聚热、升温、着火。一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。自燃源于油品，据有关资料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。储油罐在日常管理中要千方百计地防止因 作业、 操作、 指挥而引起的事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐的危害性和严重性；还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。

从在线监测技术上来避免储油罐事故的发生。储油罐焊接一般技术要求：1、焊接工艺评定：储罐施焊前，应具备按有关规范进行的、能全部覆盖工程项目的经评定合格的焊接工艺评定，并按工艺评定的结果编制焊接工艺卡。(1)建立适合的腐蚀监测网来控制与预防硫腐蚀失效。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以详细把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。(2)用可燃性气体报警器检测环境，使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在低于引起事故的极限范围。