从设备方面采取措施延长储油罐的寿命：在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量。这从油罐本身的质量上都可以得到很好的控制和预防，关键是，众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。

储油罐防雷设施的检查及应注意的问题：在安装防雷设施时，应对储油罐周围的一切金属构件、电气设备、管线等做统一的完整考虑，同时不许有架空线进入罐区，避免产生放电火花及将雷电波导入。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐的危害性和严重性。另外，在阴雨天气不宜进行收发油作业，必须进行的，要严格按照安全操作规程进行操作。避免罐内外形成的大量混合物与雷击事故起火。对于防雷设施要进行定期检查，保证完好有效。

储油罐的维护*** 1、呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次。呼吸阀灵活好用。储油罐的运行管理1、储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理，未经调度同意，任何人不可随意进行流程切换。液压阀的油位符合要求，油质合格。阻火器防火网完好。2、防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于。3、储罐内油加热系统或热油喷洒系统及机械搅拌器应保持完好。4、油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行检查和维护。

储油罐的焊后检查：焊缝外观质量的检查，焊缝外观尺寸及质量应符合设计及有关规范的要求。采取惰性气体置换(氮气保护)的方法，既可实现无氧操作又可防止混合气体的形成。焊缝和热影响区表面不读有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷，并不得保留由熔渣和飞溅物，焊缝成型良好且应有圆滑过渡至母材的几何形状和尺寸。对接焊缝余根据板厚确定。角焊缝尺寸和形态应符合设计要求，当设计无规定时区焊件中较薄者之厚度。外观检查由焊工自检和检查元自检和检查员抽检的方式进行。