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皮带流水线设备编排在生产做的作用：

　　1.人员限制，服装企业的人员流动性特别大，员工离职或请假情况是所有企业的难题;

　　2.管理人员能力，很多管理人员不懂流水线编排，不会合理安排生产。

　　3.厂房面积和流水线小组人数;

　　4.现有设备资源，资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比，不充足只能共用、简化影响;

　　上面这些在搭设流水线设备时，都应考虑其中的因素，避免出现流水线编排不合理现象。当您出现了流水线不知道怎么布置时，可以联系我厂，本厂将提供***技术人员，提供流水线安装服务。

组装流水线备注：

    直接工时：指直接作业的人员作业工时；

    间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理***的特点，车间除主任和直接作业人员外产生的 工时；

    标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。

    生产效率：实际产量×标准工时；实际人力×8.00小时－挡产工时＋加班工时

    组装流水线是一种工业上的生产方式，组装流水线指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，组装流水线以提高工作效率及产量；其中，手动装配的效率蕞低，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求蕞高，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。组装流水线按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带组装流水线、板链组装流水线、倍速链组装流水线、插件流水线、网带组装流水线、悬挂组装流水线及滚筒流水线这七类流水线。

流水线设备使用应注意以下事项：

1、设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。

2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。

3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它***声响。

4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。