东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件可以接纳前进板内劲向拉应力来消弭皱折，还可以经由过程增添拉伸筋、减小凹模圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增年夜压边力。

内部局部成形的拉伸件拉伸变形力高于侧壁质料，会导致双向伸长变形，若是外部质料不能对内部进行填补，就会因为变形量过年夜，发生割裂。又该若何战胜此问题问题呢？

首先操纵冲裁体例下料，可以保证坯料边缘断面的质量，从而改良坯料边缘状况，接纳适当加年夜质料尺寸来有用确定内凹翻边坯料尺寸。若是毛坯尺寸变年夜或外形不妥，就要转变其尺寸概略外形，调整冲压工艺，以战胜边缘割裂。

其次凸凹模间隙应是平均的，还有适当加年夜凸凹模圆角，将拉深工序增添，保证到处质料进入凹模的阻力平均齐截，这样可以有用战胜剪切割裂。

拉伸件起皱原因：

1 、压边力不够                                 调整滑块螺母，加大压边力

2 、压面料里松外紧                          修磨压料面，消除里松外紧

3 、凹模口圆角半径太大                    减小圆角半径

4 、拉深筋太少或布置不当                 增加数量或改变位置

5 、润滑油太多或润滑位置不当          适当减少润滑

6 、毛坯尺寸太小                             加大尺寸

7 、毛坯料过软                                更改材料

8 、毛坯***不准                             改善***

有鼓膜现象原因：

1 、压边力不够                                加大压边力

2 、拉深筋太少或位置不当                增加数量或改变位置

3 、毛坯扭曲，拉深时受力不匀          将毛坯面滚压压平

装修线不清或压双印原因：

1 、凸模下行程不够                          调节深度或换大吨压力

2 、凸凹模不同心，间隙不匀              将材料滚压平整

3 、毛坯与凸模有相对运动                 调整进料阻力，改变冲压方向

拉深件表面出现的划痕及其它表面质量缺陷主要是由于拉深材料与模具的接触面产生相对滑移而造成，而这种滑移又因某些质点处滑移时所受的摩擦阻力的不一致而产生了制件表面上的划痕。

拉伸是利用拉伸模具把平板材料变成开口空心零件的冲压过程，是典型的变形工序。本文通过对不锈钢拉伸件成型过程中的滑移状态及应力、应变分析，揭示了不锈钢拉伸件成型时的表面划痕出现的根源，进而提出了表面保护的基本方式。

冲压拉伸件外形不平应该如何解决？

凸、凹模间隙过大。

间隙过大使模具冲压件工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。

料厚负偏差过大。

材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。拉伸件加工需换厚度合适的材料

冲压模具拉伸件起皱是产品质量不过关的一种情况，材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的，称为起皱。