东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件问题的解决办法

现代的社会生活当中，各种的产品都需要生产出来满足人们的需要，工厂也有很多的工艺来生产更新的产品，其中拉伸件加工就是一个独特的工艺。目前这个产品的生产非常常用，这种拉伸件加工的工艺也受到了人们的关注，所以中间的一些问题就有了更好的解决办法。

多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。

这样才减少报废量啊,一次成型是需要技术的,拉的不好全部报废,多次拉伸可以拉的均匀

在进行拉伸件加工的时候，总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作效率，在这样的环境之下，必须要正确采用合适的方法进行弥补才能有z好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度，但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点，事实上它的缺点是非常严重的。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。

拉伸件可以接纳前进板内劲向拉应力来消弭皱折，还可以经由过程增添拉伸筋、减小凹模圆角半径、调整压料面的间隙和拉伸间隙增年夜压边力。

内部局部成形的拉伸件拉伸变形力高于侧壁质料，会导致双向伸长变形，若是外部质料不能对内部进行填补，就会因为变形量过年夜，发生割裂。又该若何战胜此问题问题呢？

首先操纵冲裁体例下料，可以保证坯料边缘断面的质量，从而改良坯料边缘状况，接纳适当加年夜质料尺寸来有用确定内凹翻边坯料尺寸。若是毛坯尺寸变年夜或外形不妥，就要转变其尺寸概略外形，调整冲压工艺，以战胜边缘割裂。

其次凸凹模间隙应是平均的，还有适当加年夜凸凹模圆角，将拉深工序增添，保证到处质料进入凹模的阻力平均齐截，这样可以有用战胜剪切割裂。

拉伸件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。

它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

环球的钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量拉伸件。冲压是的临蓐举措，采取复合模，异常是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集体每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。

拉伸件表面出现划痕的因素分析

拉深件表面出现的划痕及其它表面质量缺陷主要是由于拉深材料与模具的接触面产生相对滑移而造成，而这种滑移又因某些质点处滑移时所受的摩擦阻力的不一致而产生了制件表面上的划痕。从拉深摩擦力状态图２不难发现Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圆角处摩擦力；Ｆ２－压边圈、凹模与板料之间的摩擦力；Ｆ３－工件与凹模侧壁的摩擦力；Ｆ４－工件与凸模侧壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圆角处的摩擦力。它不仅使拉深系数ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深实践还表明，此三力的存在会刮伤模具和工件的表面特别是拉深不锈钢等易粘模的材料时，这种情况就更为严重。