东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。

自动车床能加工的产品种类很多,除了我们的产品中描述几种通用产品外,还能加类很多各行业内***的零件车床件,比如连接器行业的各种小零件,机柜行业的铆接件等等,它几乎集数控车/冷墩机/车床三者优点于一身.且其产品成本似乎更接近于冷墩般低廉.所以近年在,自动车床加工在国内蓬勃发展.

自动操作是自动车床的z大特点，它对某些零件的加工来说可以达到无人化操作的程度，一个操作者z多可以巡回操作数十台自动车床。由于此类自动车床是采用凸轮来达到自动化操作控制的，因而也有它的局限性：即更换不同的加工产品不如电脑车床方便，需要制作不同的凸轮，通过专门的师傅的调试，才能更换加工的零件。而调试还与师傅的水平和经验有很大的关系，一个好的师傅调试一个产品只需要半天，一个经验不足的师傅调试一个产品可能需要一天、两天甚至三天，还要浪费一些材料。因此，自动车床做批量活可以抑短扬长，充分发挥自动车床自动化的优势，所以，一般的机械加工业主都因有批量活才会用到自动车床，无批量活是不用自动车床的。结构设计除从材料、结构形式、工艺方面达到要求，还须兼顾机床运行时的可操作性。所以说，批量活可以适应自动车床加工。

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车床件加工数控车床对环境有什么要求呢？

1、电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

2、环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

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车床件的原理是利用数控车床加工的零件，同时它的直径加工z大值能达到60毫米，长度的z大加工值为300mm，由于零件大，形状繁杂，精度也比较高，所以要分成几次车削，公差可以达到正负0.002mm。机床体气浮隔振系统还需具备自动调平功能，以防止机床加工中水平状态变化对加工的影响。

为什么车床件的零件加工成本要比其他五金制品高?这是由车削加工的工艺决定。许多车床件都是在机上加工完之后，然后经过二次加工才能满足功能要求。

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车床件各个表面都需要进行加工，操作当中不但对精度有要求，而且对其位置也有一定的要求。为了能达到这些条件，CNC车床件加工的步骤就显得尤为重要，这就牵涉到***基准选择及转换。

一、对重要部分加工时，把握好基准度后一次性修整，以确保该部分的加工精度提高有利条件。

二、加工好精基准后，需要对精度要求高的表面进行粗(半)加工或者精加工。