水玻璃厂家固化*度调节 为加速水玻璃的凝结固化速度和提高*度，水玻璃使用时*般要求加入固化剂钠，分子式为Na?SiF?。钠的掺量*般为12%～15%。掺量少，凝结固化慢，且*度低；掺量太多，则凝结硬化过快，不便施工操作，而且硬化后的早期*度虽高，但后期*度明显降低。因此，使用时应严格控制固化剂掺量，并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即：气温高、模数大、密度小时选下限，反之亦然。






水玻璃类材料在化工，建筑防腐蚀上应用广泛。用水玻璃配制成的胶泥，砂浆和混凝土可用于接触酸性介质的塔，槽等设备的衬里，铺砌耐酸地坪、排酸沟和浇灌设备基础等。水玻璃类材料有工程造价低 (水玻璃的价格仅为树脂的1/100到1/50) ，耐酸性好(尤其是对*氧化性酸 )，耐热性高(*限使用温度可达800-900℃)等优点，这些是树脂类材料所无法相比的。






水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O1.nSiO2和K2O1.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比(或摩尔比)。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，*般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。




水玻璃耐酸混凝土施工技术 摘要:水玻璃耐酸混凝土具有较*的耐酸性、较好的整体性、施工修补方便、原料易取、成本低、抗冲击性能好等优点，现已在化工企业得到广泛应用。本文主要*水玻璃耐酸混凝土的施工特点、原料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、注意事项展开讨论。 关键词:水玻璃耐酸混凝土,防腐蚀低成本,改性水玻璃 1.施工特点 因为水玻璃类材料具有较*的耐酸性能，能抵抗大多数无机酸和有机酸的作用。水玻璃类材料宜在15~30℃的干燥环境中施工和养护。*先，在水泥垫层上做隔离层,因为水玻璃类材料不耐碱，而水泥石中存有引起腐蚀的氢氧化钙成分，故需做隔离层水玻璃耐酸砼的硬化在低温下是十分缓慢的。当温度较高时，它的硬化过程*会加快,这是由于钠的溶解度随温度的升高而加大,因而导致水玻璃耐酸砼的凝结速度加快、*度。施工后*二天，水玻璃浮在骨料上面，水玻璃耐酸砼的硬化是水玻璃与钠发生化学反应的结果，钠作为促硬剂与水玻璃反应，使硅酸凝胶加速析出，生成氢氧化硅，沉积在耐酸粉料和粗细骨料表面，形成*层硅胶薄膜，硅胶脱水后变成氧化硅，使耐酸砼*度进*步提高。 在常温下*般过三天,砼*能硬化，如出现大部分硬化而局部尚没有硬化的情况*需要处理，否则*度会受到影响造成局部小面积没有同步结硬的原因，主要是人工搅拌不均匀，局部钠掺量少于水玻璃，致使硬化速度缓慢。