目前DOP作为塑料助剂于在工业塑料制品中应用。上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂。由于邻苯类增塑剂不环保，许多欧盟***已经开始禁止使用此类产品做为主增塑剂；我们推出新型环保增塑剂，本品在常温下为无色或浅***透明液体，***、无味，具有色泽浅、增塑效果高，可部分替代DOP、DBP在保证质量的基础上大大降低了生产成本，深受广大客户的喜爱。 　　新型环保增塑剂合成植物酯可用于PVC电缆料、PVC透明料、PVC异型材、人造革、聚氨酯、门窗与车窗封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等使用增塑剂的产品中。可见，合成植物酯的用途之广泛，添加量的比例和替代DOP/DBP以实际要求为准。

耐寒增塑剂的作用原理,一般认为有以下两种:1) 当增塑剂与树脂一起熔融时,增塑剂的作用原理的小分子便会插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的引力,增塑剂的作用原理增大了它们之间的距离,结果增加了聚合物分子链的移动可能,降低了聚合物分子链间的缠结,使树脂在较低的温度下就可发生玻璃化转变,从而使塑料的塑性增加。由此可见,增塑剂的作用原理聚合物分子链之间的引力和缠结是对抗塑化作用的一大原因。

2)聚合物的分子结构也影响聚合物分子链间的引力,特别是聚合物分子链上各基团的性质,具有强极性基团的分子链间作用力大,具有非极性基团的分子链间作用力小,为了使具有强极性基团的聚合物易于成型,可以加入增塑剂,增塑剂的极性基团会与聚合物极性基团相互作用,从而削弱了聚合物间的引力,也就达到了增塑的目的。

配方中其他组分和外界条件也会影响两者之间的相容性，如PVC的相对分子质量的大小，当聚合物间的亲和力，使得相容性下降；升高温度和压力以及湿度和光照的增加都会引起相容性的下降。PP阻燃波纹管聚合物和增塑剂间相容性可用热力学参数如溶解度参数、特性黏数等进行估计，但由于影响因素较多，根据PP阻燃波纹管制品的使用条件进行实际测量。PP阻燃波纹管增塑剂耐久性是指在各种环境下都能长期使用的性能。包括耐挥发性、耐抽出性、耐迁移性、耐热着色性、耐老化性、防雾性、耐水性、耐碱性等。加工性包括可操作性、干燥性、凝胶性、黏结性的、交联性、润滑性、颜料分散性等。安全性主要包括难燃性和***性两点。当PP阻燃波纹管制品要求有阻燃性时，应用阻燃增塑剂，如本公司的氯化石蜡；当增塑PP阻燃波纹管制品用作食品和***的储存和包装材料时，则必须保证增塑剂是***低毒的。