榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。我们知道榨油机在对各种的油料进行榨油的程序，往往我们的榨油机工厂都是需要做好各方面的准备工作，并且还有各种提高出油率的工序，因为只有将这方面都处理好了我们的设备才能够有更大的出油率，这样我们才能够取得一个更好的效果。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。

花生榨油机轴承及电动机温度升高，超过规定，会严重损害到花生榨油机，并影响花生榨油机的使用寿命。如何准确判断花生榨油机局部或是全部温度过高，可以从以下几条检查处理花生榨油机。

1、检查花生榨油机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与榨油机设备出厂说明书是否一致。

2、检查花生榨油机润滑油及润滑脂是否变质。

3、检查花生榨油机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

4、花生榨油机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

5、花生榨油机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

6、花生榨油机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。

螺旋榨油机不出饼及出饼不顺畅怎么办?原因及解决办法：

1、压榨过程中，有时会出现油析不出来的现象，有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，情况就会好转。

2、饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;

3、由于有干饼或石子、.铁块等硬***进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。

4、根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。