榨油时出渣过多的原因

　　①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油时出油率低的原因

　　①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。提高榨油机出油率的建议：1．油料要经过筛选2．在更换新件后要进行一段时间的磨合使榨螺光滑3．要按说明书操作流程操作另外有些零配件易损件，时间长了之后也要经常的更换，这样才更有利于我们菜籽榨油机的出油率和工作效率。⑤开榨初期，榨膛温度太低。

全自动榨油机在每次榨泊之前，我们还需要注意的事情就是，空机云装的时间问题。在一般情况下面，冬、春季因为液压油比较的稠密，因此，其空运时间，一般都是在 5-10 分钟左右。而对于其季节的话，我们在实际的操作过程中，只需要运转1-2 分钟 即可。

我们拥有***的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和有效的服务，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。

开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。我们拥有***的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和有效的服务，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。