榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破碎，发生重大事故。花生榨油机首先需要磨合工序，只有磨合好，后期榨油才能减少不必要的麻烦。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

全自动榨油机在开机之前，我们还需要做的一项工作就是，去仔细检查榨油机各部件之间的饿螺栓是否出现松动的情况，以及其线路连接是否正确的问题。如果是出现异常的情况的话，及时进行修正，以免出现不必要的麻烦。

全自动榨油机在每次榨油之前，我们还需要住的一项工作就是，做好预热的准备。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。在一般情况下面，春夏季节的预热温度，一般都是在50-70度之间，秋冬预热温度一般都是在-70-(-90)度之间，如果是不能很好的掌控其温度的问题话，对我们以后的操作都是有着非常大的影响的。

榨油机工作原理：

   榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。3、检查花生榨油机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样有助于促使料胚中蛋白质热变性，***了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。我们拥有***的设计理念、合理的方案、超高的生产指标和有效的服务，竭力让每一个客户满意。多年的技术积累和多年的成功建厂经验，敢于面对任何一个挑剔的客户，给客户提供有竞争力的产品和服务。