新型榨油机维修***

每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质***，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。

生产季节结束后长期存放时，应进行一次***，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棒擦洗旋转口，防止堵塞。

传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。

伟昌全自动榨油节能、设计***、外型美观、操作简捷、维护方便。

出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。日照伟昌机械有限公司是一家生产榨油机、滤油机、炒料机等榨油设备的厂家。

自动榨油机是集炒、榨、过滤为一体，不锈钢机身与外壳结构，可调温与调速的炒料结构，让你随时掌握油料不同而需要调整的温度高低。使用高强度钢材制作的榨油部件，磨损少，出油更高。榨出的油采用真空过滤，过滤出来的油直接可食用与炒菜，不需沉淀。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，***了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。只要把花生、芝麻、核桃、茶仔、菜仔、亚麻仔等原料，放入料斗，几分钟就开始出油。

      普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，高质量的榨油机采用物理压榨，无需加热，无损耗，出油率可调，油品可与名品牌相比。普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。全自动螺旋榨油机是一种榨油机，该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。高质量榨油机采用直接过滤，不需清油，而且噪音低，生产过程中不添加任何化工的原料，符合标准。

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