进出阀体均采用集成一体化设计,故障诊断、简单快捷

设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。0模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。

空压机检查A

10、检查A.B塔压力表读数是否正常，待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装，是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后，方可启动关机顺序：先关闭空压机及进口阀门，然后再关闭模组吸附式干燥机。设备特点介绍：空气品质达标，气流分配均匀，不存在吸附死角，吸附剂利用率高； 无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；

慢慢打开切断阀,直至全开位置;干燥机两塔充压后,压力表可指示

0调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；0

更换或清洗的方法

更换或清洗：1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上，在再生阀没有开大的情况下，需要检查是否堵塞，看是否清洗还是更换。2、日常***，建议一到两个月清洗用气清洗一次，保持再生排气顺畅。模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。 7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。 8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。 9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。