进出阀体均采用集成一体化设计,故障诊断、简单快捷;非压力容器

设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。0开机调试与操作注意事项：开机前： 1、检查电源：电压及相数是否符合规定，电气接线是否正确。 2、确认工作压力,温度符合选型要求。 3、确认干燥机前应安装储气罐，如未安装，向用户问清原因。 4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。 5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。

空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高;

设备特点介绍：空气品质达标，气流分配均匀，不存在吸附死角，吸附剂利用率高； 无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；0设备运行原理介绍：模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理，当A塔进行吸附时，取A塔一小部分气体对B塔进行再生，当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时，将再生气排出环境外，再生完成（无热再生过程看做是等温吸附过程）。电控程序系统自动切换成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生，将洁净的压缩空气到现场使用。

慢慢打开切断阀,直至全开位置;干燥机两塔充压后,开始循环,压

调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。 7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。 8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。 9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。设备特点介绍：采用航天铝合金材质，拉伸制作；保证压缩空气的品质，适合制药，，食品等行业使用。吸附剂用量较少 压力损失小瞬时脱附能力强，再生耗气量小

安装干燥机的10个注意事项

6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。 7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。 8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。 9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。10、检查A.B塔压力表读数是否正常，待机状态下两给压力表读数是一样的。 11、开机前检查是否安装，是否拧紧。 12、管道中残存的空气有否放掉 以上检查无误后，方可启动 关机顺序：先关闭空压机及进口阀门，然后再关闭模组吸附式干燥机。0