四种白铁风管类型的比较

防火性能

镀锌薄钢板风管：不燃，但其保温层是否燃烧要依材质而定。

无机玻璃钢风管：同镀锌薄钢板风管。

复合玻纤板风管：以不燃性玻璃纤维棉板为基材，具有一定的防火性能，但是成品是否阻燃还要看风管使用的黏合剂。（黏合剂大多防火效果不理想）

纤维织物风管：防火特性取决纤维材质，一般纤维织物风管采用的是新型的阻燃纤维，达到GB8624-2006l B级防火标准。要是对防火要求高，国内有个索斯的品牌使用特l制的玻璃纤维布制做的风管，可达到GB8624-2006 ***防火标准。

白铁加工过程中需要注意什么问题

风管加工厂说道：铁在我们生活中的使用非常重要，也非常广泛，任何地方都会有铁的使用。一般我们把铁分为黑铁和白铁，黑铁在加工的时候比较简单，它的加工成本比较低，在生活中的使用非常广泛；而白铁是要经过镀锌加工，加工工艺比较复杂，但是它在生活中

白铁，在生活中到处可见，抽风管家里都有。那么白铁加工中会不会出现什么问题呢？下面就让小编来为大家讲解下白铁加工工程中存在的问题。

白铁加工过程中存在着不少的疑问。关于这些疑问，既有共性也有特性的。共性的疑问是工业加工过程中不可避免地，啥环境污染、耗能等等。在安装管道、风口时，由于安装时操作位置不够大，工人无法操作，使风道的紧固、风道调节阀的安装、风口的安装都受到一定的影响，也影响了风童的调节。白铁加工一般的用途在抽风或排风管上，价格比较低，也能够进行礼品盒加工。小加工厂处处都是，可是很难构成大的加工厂，构成规划效应。出产的商品大都是低端商品，在世界市场上没有啥竞争力，缺乏品牌和诺言，整体的加工技能和立异才能缺乏。

白铁和不锈钢一样是一种合金，只不过白铁的合金材料的含量比较低，不锈钢的那些合金材料例如什么磷啊铜啊之类的合金元素含量比较高。不同的规格含有的合金元素量不同，但是不锈钢里面的那些合金元素的含量d低也有百分之十。但在实际运行中，仍有相当一部分的油烟净化设备由于设计不合理或管理不善，净化效率低下，没有达到预想的效果。而白铁里面的那些合金元素含量只有百分之几，甚至有些规格比较低的耐候钢那些合金元素含量只有百分之零点几。

随着白铁加工工艺的快速发展，现在还出现了一种防火白铁，这种黑白铁拥有强大的防火性能，有些不需要特定的防火涂装的地方，那些的防火涂装材料可以用白铁来代替了。通风管道就是为了使空气流通而制作的一种物品，其特点以及优势就是为了能够达到通风，增强空气的流通性，其材质的选用上一般都是采用的型材或者板材为主要材料。而且黑白铁的防火性能不像那些防火涂装的防火需要定期的进行修补，白铁的防火具有长期不变的特点。

白铁通风管道施工工艺要点是怎样的？

1．管板材的开槽

板材开槽的种类有三种：一块板开槽法、二块板开槽法、四块板开槽法。板材开槽的方法有两种：手工开槽法、机械开槽法。

2．密封

节能消音通风管道系统建议使用的密封胶带有：热敏胶带、压敏胶带两种。在管道未用胶带密封前，应先使用的扒形装订针，对管道的搭接口进行固定，装订针的间距为50mm一个。四种白铁风管类型的比较强度镀锌薄钢板风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定，胶带d大为300mm，每边至少1个。

3．加固

当白铁通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1％的挠度时，就需要对通风管道管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：a.拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。b.框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。承接餐饮厨房排烟系统、新风、排风、空调管道等合同通风管道及各种电焊，不锈钢装饰，拥有多年施工经验的团队，价格合理，质量过硬，***、***、维修及改造于一体服务厨房的排烟系统主要由集烟罩、排烟管道、油烟净化设备、排烟风机和厨房整体补风装置构成。c.抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。

4．破损修补

如果是管道外表面很轻微的破损，可以用的密封胶带来进行修补即可。如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯修补胶进行修补。如果管道外表面的铝箔层发生破损，而玻纤保温层未发生损坏，则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面的修补。如对自动控制系统的维护不够，也会使二次加热器及风道调节阀动作不灵敏。如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的地方切割下来，开出雌雄搭接口，另选一块完好的板材，根据切割下来的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂，根据工艺规范进行密封。如果管道的破损比较严重，且破损面积比较大，有可能会影响通风管道系统的正常运行时，就需要对管道进行更换修补，以保证系统的正常运行。