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马来酸酐***紧急处理：

在事故现场设置警戒标志，并要求应急处理人员戴好防毒面具，穿上化学防护服。请勿直接接触泄漏物，将其收集在干燥、清洁的容器内，用洁净的刮i刀将其送至垃圾处理地点。如果泄漏量大，收集回收或无害处理后废弃。

马来酸酐保护措施：

呼吸防护：空气浓度超过标准时，应佩戴防毒面i罩。

眼部保护：戴防护眼镜。

防护服装：工作服(防腐蚀材料制成)。

手部保护：戴橡胶手套。

其他：工作后，淋浴更衣。保持个人卫生。

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近来，由于国内***价格高涨，传统苯氧化法顺酐成本压力不断加大，利润受到较大影响。相反，原本市场占比较小的正丁烷法顺酐成本优势逐渐凸显，正成为市场关注的焦点。据业内人士透露，随着正丁烷法顺酐装置在建投产，正丁烷法顺酐进入快速发展阶段。

顺酐是一种常用的重要有机化工原料，广泛用于生产不饱和聚酯树脂、涂料等。根据原料路线，顺酐生产主要分为苯氧化法和正丁烷氧化法。国外的顺酐生产装置主要是正丁烷氧化法，而国内的顺酐生产装置主要是苯氧化法。进入新世纪以来，我国顺酐行业持续高速发展，2012年产量约80万吨，是2000年的5倍。但由于国内的***供应不足，长期依赖进口，价格一直处于高位，导致苯氧化法顺酐的价格居高不下。

近年来，随着相关技术的国产化，尤其是西气东输的增加，民用液化气作为燃料的大幅度下降，大部分已延伸到化工领域，而正丁烷下游尚未开发，正丁烷氧化法的发展也越来越快。据介绍，液化气资源丰富的山东地区今年底将有4套正丁烷氧化法顺酐装置陆续投产，生产能力约为30万吨/年，2014年底将新增产能近40万吨。但截至2010年，我国仅有兰州石油、克拉玛依、新疆吐哈石油3家企业采用正丁烷氧化法生产顺酐。

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随着温度的升高，顺酐发生分解，随之释放出二氧化碳和大量的热量。对高纯物质顺酐而言，事实上发生这一***的可能性是很小的。由于正常情况下，顺酐的蒸馏温度实际上低于其分解温度。但是，如果存在以下几种催化物质，发生顺酐分解反应的可能性将大大增加。

碱金属离子和胺类物质，尤其是钾、钠离子的危害性*大，即使在很小时的钾、钠离子浓度很高，也会使马来酐的分解温度大大降低。随着顺酐的分解反应发生，其分解反应速率随着温度的升高而迅速增加。若允许分解反应继续进行，温度和压力迅速积累，促使分解反应速度加快，从而导致爆发。

顺酐开始分解反应所需的温度，是顺酐中碱金属污染物质含量的函数。在碱金属离子含量达到10 ppm时，在390-400度(200-204℃)温度下，进行顺酐分解反应。

若碱金属如钾、钠离子含量增加，则顺酐分解反应温度急剧下降，有可能降至300度(150℃)以下。随碱金属物质的存在，阴离子物质也会促进顺酐的分解，例如，磷酸钠的催化作用远低于碳酸钠或马来酸钠盐，但它对顺酐的分解反应以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，应采取有效措施，防止事故的发生。

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顺酐(Maleic Anhydride, MA)，顺丁烯二酸酐的简称，也称为马来酸酐或失水苹果酸酐，近几年，生产 MA的原料已经从单一用苯发展成以正丁烷为主或并重。和苯类相比，正丁烷的反应速度较慢，氧化反应温度稍高，在反应器中停留时间较长，导致生产能力降低。但是，一些美国公司认为，以正丁烷为原料容易满足环保要求，而更多地是在当地获得价廉的丁烷，以弥补产量下降的不足。我们是焦炭生产大国，也是焦化苯生产大国。利用焦化苯氧化制顺配加氢制取高附加值的下游精细***，是延长煤炭产业链、实现煤炭资源循环、高i效综合利用的有效途径。近几年来，顺配氢化的研究受到了广泛的关注。

主要有四种方法：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺及***回收工艺。工业界顺酐均采用苯或正丁烷作原料。目前，70%的顺酐产能是用正丁烷氧化法生产的，因为这种方法比苯氧化法更经济。不过，苯氧化法也有应用的机会，特别是在丁烷供应受限、物流不畅的中国等地区。世界上只有2%的顺酐产能采用了***回收工艺。

一种重要的有机化工原料。用于生产醇酸树脂、聚酯树脂、***、涂料、润滑油添加剂等。广泛应用于***、医i药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸***、纺织品整理剂、食品添加剂、马来酸、富马酸和四氢酸酐等领域，其加氢产物1,3-***(BDO)、γ-丁内酯、***(THF)、马来酸、富马酸和四氢酸酐是高附加值基本有机化工原料，在石油加工、机械、军事、***、纺织和合成革等领域有着广泛的应用，市场前景广阔。