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正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。

在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。

与此相反，大部分***来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，***供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随***价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。

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顺丁烯二酸酐也叫马来酸酐，也叫失水苹果酸酐，通常简称顺酐。无色结晶，气味刺激性，凝固点52.8℃，沸点202℃，易升华。以苯或碳四馏分中的正丁烷或丁烯氧化而成，是消费不饱和聚酯和有机合成的原料。

顺丁烯二酸酐的制备方法

消费顺酐的主要方法是苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂作用下，苯氧化法苯在固定床上发生氧化反应生成顺丁烯二酸酐，其反应温度为365℃(反响床层也可用沸腾床，但需要耗费高)。以水吸收法合成顺丁烯二酸，再经共沸脱水精馏，刮片得到废品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水吸收、脱水、精制后，废品得到。

顺丁烯二酸酐的用途

用于塑料行业的增塑剂生产。造纸业用来制造纸张处理剂。工业用合成树脂生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等。油漆工业用于制造绝缘漆、白磁漆、烤漆、清漆等。用于生产***马拉松和低毒***4049等。***行业是用来生产长效的。石油工业是油脂工业中的防腐剂。用有机工业生产富马酸及四氢***等。作为化学***的分析化学***。

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顺酐(Maleic Anhydride, MA)，顺丁烯二酸酐的简称，也称为马来酸酐或失水苹果酸酐，近几年，生产 MA的原料已经从单一用苯发展成以正丁烷为主或并重。和苯类相比，正丁烷的反应速度较慢，氧化反应温度稍高，在反应器中停留时间较长，导致生产能力降低。但是，一些美国公司认为，以正丁烷为原料容易满足环保要求，而更多地是在当地获得价廉的丁烷，以弥补产量下降的不足。我们是焦炭生产大国，也是焦化苯生产大国。利用焦化苯氧化制顺配加氢制取高附加值的下游精细***，是延长煤炭产业链、实现煤炭资源循环、高i效综合利用的有效途径。近几年来，顺配氢化的研究受到了广泛的关注。

主要有四种方法：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺及***回收工艺。工业界顺酐均采用苯或正丁烷作原料。目前，70%的顺酐产能是用正丁烷氧化法生产的，因为这种方法比苯氧化法更经济。不过，苯氧化法也有应用的机会，特别是在丁烷供应受限、物流不畅的中国等地区。世界上只有2%的顺酐产能采用了***回收工艺。

一种重要的有机化工原料。用于生产醇酸树脂、聚酯树脂、***、涂料、润滑油添加剂等。广泛应用于***、医i药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸***、纺织品整理剂、食品添加剂、马来酸、富马酸和四氢酸酐等领域，其加氢产物1,3-***(BDO)、γ-丁内酯、四氢***(THF)、马来酸、富马酸和四氢酸酐是高附加值基本有机化工原料，在石油加工、机械、军事、***、纺织和合成革等领域有着广泛的应用，市场前景广阔。