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有些人会把顺酐称为马来酸酐，因为它是一种高活性的化学中间体，在各个工业化学领域都有很好的应用潜力。所以，不同地区的许多厂家将这种材料用于塑料、石油产品添加剂、纺织***等。

普通工厂将苯和丁烷送入热气流中，而混合液将再次高温流经催化剂床。并由操作员控制空气和烃类的比例，以确保物料的纯度。第二，物料将通过排料口排出。

并因其化学性质十分丰富，而且还有很好的潜在用途。因此许多不同领域的工厂，都会用这种材料来进行塑料、添加剂等产品加工。并且在日常加工过程中，避免与该材料接触，从而减少皮肤产生***的可能性。

通常化工工厂将顺酐作为原料，用于制造油漆、塑料和其它***。生产过程中，工厂会在顺酐内加入能稳定顺酐性能的添加剂，以增加顺酐的稳定性，从而提高顺酐的使用寿命。

平时处理时，工厂将苯和丁烷送入热气流中，而混合液在高温下通过催化剂。接下来，操作员将对控制空气和烃类的比例进行控制，以确保顺酐的纯度。第二，加工完成的顺酐会从通道排出。

随着技术的迅速发展，工厂所用的技术也有了相应的提高，从而使工厂可以加工出更好的顺酐。与此同时，操作者在日常操作过程中应佩戴相应的防护装置，以减少其对***的伤害。

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之前的顺酐(马来酸酐)是以粉末为主的，由于马丁酸酐具有呛鼻和辣的味道，所以粉末对人的刺激性更大，而且生产量太低，所以慢慢被片状顺酐取代。目前还要制造粉末状顺酐的生产厂家基本没有，有一些是作为顾客人群的商品在小批量制造，没有规模。

片状顺酐(马来酸酐)由于生产流水线的刀切钢度较强，而顺酐本身就是结晶，所以所切的片的样子没有办法控制，而且不能保证产品的均匀性，从而导致生产过程中的很多粉末都会被弄脏，从而使产品的外观变得不美观，而且不会产生新的粉末。

受到原料苯上涨，各地区刚开始挺价实际操作，苯法加工厂受原料上涨的影响，且低i价货慢慢得势，持货商没有响应，低i价出不来，主要是因为市场需求不旺，价格偏高，对市场需求不大，价格偏高。

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马来酸酐***紧急处理：

在事故现场设置警戒标志，并要求应急处理人员戴好防毒面具，穿上化学防护服。请勿直接接触泄漏物，将其收集在干燥、清洁的容器内，用洁净的刮i刀将其送至垃圾处理地点。如果泄漏量大，收集回收或无害处理后废弃。

马来酸酐保护措施：

呼吸防护：空气浓度超过标准时，应佩戴防毒面i罩。

眼部保护：戴防护眼镜。

防护服装：工作服(防腐蚀材料制成)。

手部保护：戴橡胶手套。

其他：工作后，淋浴更衣。保持个人卫生。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。