钢结构安装分类说明

钢柱的吊装。钢柱起吊前应搭好上柱顶的直爬梯;钢柱可采用单点绑扎吊装，扎点宜选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处应设软垫，以免吊装时损伤钢柱表面。当柱长比较大时，也可采用双点绑扎吊装。彩钢棚钢柱宜采用旋转法吊升，吊升时宜在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。钢柱对位时，一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线，并使地脚螺栓对孔，注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，拧上四角地脚螺栓临时固定后，方可使起重机脱钩。隔音性隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上。钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装对位过程完成，柱就位后主要是校正钢柱的垂直度。用量台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差，可用千斤顶、斜顶杆等方向校正。

钢柱校正后，应将地脚螺栓紧固，并将垫板与预埋板及柱脚底板焊接固定。

屋面梁的吊装。屋面梁在地面拼装并用高强度螺栓连接紧固。屋面梁宜采用两点对称绑扎吊装，绑扎点亦设软垫，以免损伤构件表面。屋面梁吊装前设好安全绳，以方便施工人员高空操作;屋面梁吊升宜缓慢进行，吊升过柱顶后由操作工人扶正对位，用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定，并进行校正。屋面梁的校正主要是垂直度检查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250(H为屋面梁高)，并不得大于20mm。屋架校正后应及时进行高强度螺栓紧固，做好长久固定。钢结构厂房在施工流程中出现的问题加工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。高强度螺栓紧固、检验应按规范进行。

焊接钢结构楼梯

楼梯为阁楼钢结构楼梯，主要工艺是焊接，采用小规格H型钢作为钢梁，以角钢作为台阶的骨架，在台阶骨架上再铺设一层防滑钢板，同时做好扶手和玻璃围栏，一部现代化的钢结构楼梯就成型了。楼梯的外表面根据总体的装修风格做相应的装饰，可以使其和原有建筑融为一体。当然钢结构楼梯也可以搭配木质台阶、扶手等，主要看业主的具体需求和装修风格而定。在一般钢结构工程的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。

现代钢楼梯以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。受立柱、楼面等结构影响小，结实牢固。

钢结构楼梯的主要特点：1、节省空间：和笨重的混凝土楼梯相比，钢结构楼梯的厚度要薄很多，无形间节省了一定的空间。2、造型美观：有U字转角，有90度转直角形、有S形360度螺旋式、有180度螺旋形，造型多样、线条美观。3、实用性强：钢结构楼梯总是会出现在需要他出现的地方，彩钢棚生产厂家，采用H型钢、铸钢管件、有无缝钢管、扁钢等多种钢材作为骨架，施工简单，经济实用。4、色彩多样：钢楼梯表面处理工艺多样，北滨路彩钢棚，可以是全自动静电粉末喷涂(即喷塑)，也可以全镀锌或全烤漆处理，外形美观，经久耐用。节能全部采用***节能（聚氨酯夹芯板）墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到60%的节能标准。适用于室内或室外等大多数场合使用，既能体现出它的实用价值，也能体现现代钢结构的建筑艺术。

预应力加固钢结构技术

传统的钢结构加固存在的问题：

焊接加固时，高温作用使焊接部位的***及性能劣化，而且焊缝必然存在缺陷，会产生新的裂纹；焊接结构内部存在残余应力，与其他作用结合可能导致开裂。焊接使结构形成连续的整体，裂缝一旦失稳扩展，就有可能一断到底，引发重大事故。

采用螺栓连接需要在损伤部位附近的母材上开孔，削弱了截面，形成新的应力集中区；普通螺栓在动载作用下易松动，高强螺栓易发生应力松弛现象，降低了结构的修补效果。粘钢加固技术是在钢结构表面用建筑结构胶粘贴钢板，依靠结构胶使之粘结成整体共同工作，以提高结构承载力。这些加固方法共同的缺点是使结构重量增加很多，钢板不易制作成各种复杂形状，运输和安装也不方便，且钢板易锈蚀，影响粘结强度，维护费用高。现已广泛应用于大跨度钢结构厂房、净化车间、别墅、办公楼、冷冻设施及楼顶加层等建筑工程。

钢结构厂房钢材问题处理

可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：

（1）大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了***标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；

（2）如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的、部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行、理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；产品主要有涡轮通风器，条形通风器（采光带通风），屋脊通风器等。

（3）在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。